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智能装备/ Intelligent Equipment

全自动聚羧酸减水剂合成装置

全自动移动式复配装置

全自动聚羧酸减水剂合成装置

全自动聚羧酸减水剂合成装置

1、 总体概述

中科博微公司已经成功完成从1万吨-8万吨规模的全自动化聚羧酸减水剂合成装置十几条(新建和改造),为客户提供优质、先进的技术服务。并协助客户完成铁道部第一批减水剂供货资格认证。

本文为4台合成反应釜,反应釜容积为5m³,为常温工艺配方。 

2、 厂区规划

序号

单项工程名称

建筑面积

备注

1

合成车间

1000m2

主体采用砖结构

2

控制室

50 m2

 

3

锅炉房

20 m2

 

4

空压机房

40 m2

 

5

仓储

600 m2

 

6

办公及化验室

2000 m2

三层结构

7

循环水池

100 m3

 

8

变电室

50 m2

 

3、 设备情况

(1) 工艺设备

序号

设备名称

规格

数量

单位

备注

1

设备平台

 

1

钢结构,上下两层

2

反应釜

搪瓷(不锈钢304),5t

6

不允许用铁制容器

,带搅拌

3

成品储罐

PP50m3

6

 

4

纯水储罐

PP20m3

2

 

5

高位槽

PP1m3

12

 

6

配料槽

PP0.4m3

3

 

7

B料储罐

不锈钢304,5t

1

 

8

A料储罐

不锈钢304,1t

1

 

9

空压机

3.2m3

1

 

10

冷干机

 

2

 

11

吸附式干燥机

 

1

 

12

空气储罐

5m3

1

 

13

溶液罐

搪瓷(不锈钢304),10t

1

不允许用铁制容器

14

凉水塔

 

1

 

15

纯水机

5t

1

 

16

原水罐

 

1

 

17

循环水泵

 

2

 

18

成品出料泵

 

3

 

19

成品进料皮带

 

1

 

20

纯水泵

 

2

 

21

真空泵

 

 

22

配料泵

 

3

 

23

搅拌电机

 

1

 

24

真空缓冲罐

 

2

 

(2) 仪器仪表

序号

设备名称

规格

数量

单位

备注

1

温度变送器

304

7

反应釜温度

2

压力变送器

316

15

高位槽 ,储料槽、空气总管

3

磁翻板液位计 

304

14

高位槽 ,B料储罐、A料储罐

4

单法兰液位计

316

6

成品罐

5

罐底称

 

2

配料槽

6

金属浮子流量计

304

12

高位槽流量

7

流量计

304

6

纯水进料

8

小流量调节阀

304

12

A、B料滴加

9

气动切断O型阀

304

110

高位槽、储罐、成品罐等

10

空气调压阀

CS

2

仪表风主管

(3) 控制系统结构

 

                     控制系统结构

4、 技术服务

中科博微公司提供以下技术服务。

(1) 生产工艺流程图的设计;

(2) 反应釜平台设计、材料清单并施工安装;

(3) 电气系统、自控系统、仪表系统施工图设计;

(4) 自动化系统、仪表系统选型、电缆清单、安装施工及编程调试;

(5) 工艺设备选型、平面布局图设计、安装施工及调试;

(6) 工艺管道材料清单、安装施工;

(7) 技术培训-工艺、生产、自动化、仪表。

(8) 提供常温生产配方,使用常温生产工艺。

(9) 提供操作工操作培训。

5、 综述:

以上配置为3万吨/产量,生产规模可以根据工艺设备不同调整1万吨-8万吨不等,综合生产成本控制在6500/吨以下。

.

混凝土外加剂移动式全自动化成套设备

一、

混凝土外加剂是配置高性能混凝土的重要原料,生产和调配都需要较高条件,一般需要专用设备。随着我国高层建筑的日益增多及我国高速铁路、公路、长距离引水管道等建设的快速发展,混凝土外加剂应用范围迅速扩大,产量成倍数增长。但施工地点偏远,各种混凝土外加剂运输距离过长影响了项目的施工进度,施工现场的有限条件也进一步降低了混凝土外加剂的使用效果,同时设备简陋,环境差,工人劳动强度大、安全隐患多,产品质量不稳定等问题日益突出。

基于以上沈阳中科博微自动化技术有限公司为客户量身定做了移动式全自动化混凝土外加剂移动式全自动化成套设备,并为客户提供优质、先进的技术服务。

二、方案综述

沈阳中科博微自动化技术有限公司移动式全自动化混凝土外加剂成套设备是一套小型化的移动工厂,基于沈阳中科博微自动化技术有限公司在化工、建材行业等丰富的经验,以自主研发的先进控制系统、监控软件平台为核心,将整体生产车间合成或复配设备微缩于小小集装箱内。集装箱可以封闭运输,到达项目现场后打开舱门将各种工艺管道与外部管道对接后,简单调试即可以开始生产,合成设备最大可达4000吨/年。

移动式全自动化混凝土外加剂成套设备内部分为工艺设备区和控制区,现场设备实现集中控制,操作人员远离生产现场,最大程度保证生产人员的人身安全,大大降低工人的劳动强度,减少了人员配置数量,提高生产效率,并保证生产的稳定,提高产品质量,从而提升企业的核心竞争力。

三、特点

l标准化的集装箱-运输、装卸方便,减少重复建设,节约成本,经久耐用;

l自控阀门,智能仪表,全自动化生产,节省人力,提高效率,大大减轻劳动强度,最多只需2人即可完成生产、出料;

l计量准确,高精度的流量计、称重装置确保计量精度千分之三;

l便于企业资料管理,数据在系统内都有记录,可随时查看,并且只有管理者输入密码后才可修改;

l设备及管路选用304不锈钢,并采用电控阀门控制,确保管路关闭严密,经久耐用。对外接口简单通用,易维护;

l配置固定式计算机操作台,配套照明、通风(含暖通)、排水设施。

四、合成设备

1.工艺设计

1)配置工艺设备

l2个0.8m³滴加槽,材质为304不锈钢

l1个4m³反应釜,材质为304不锈钢

l1个1m³液碱配置,材质为CS

2)配置机电设备

l1台反应釜出料泵

l2台滴加计量泵

l1台液碱出料泵

l1台水罐出水泵

l1台循环水泵

2.合成自动化

针对合成生产过程,自动控制系统设计为检测仪表、控制器(DCS)、监控计算机等各部分硬件以及监控界面回路调节等软件编程等。

做到一键式操作,加水、滴加、温控、加液碱等顺序完成整个合成过程。

l进水控制

l滴加控制

l温度控制

l液碱计量

l放料控制

数据可以在计算机内进行存储,以报表和历史趋势的形式为用户提供参考。

五、复配设备

1.工艺设计

1)配置工艺设备

l2个1m³添加剂搅拌储罐,材质为304不锈钢

l1个4m³复配罐,材质为304不锈钢

l1个4m³葡萄糖酸钠,材质为304不锈钢

2)配置机电设备

l2台添加剂罐出口泵

l1台复配罐出料泵

l1台葡萄酸钠配制罐出料泵

l1台母液罐出料泵

l1台水罐出水泵

l1台成品罐出料泵

3)复配自动化

针对复配生产过程,自动控制系统设计为检测仪表、控制器(DCS)、监控计算机等各部分硬件以及监控界面回路调节等软件编程等。

做到一键式操作,顺序完成整个复配过程。

l进水控制

l母液进料控制

l复配计量

l复配放料控制

l葡萄糖酸钠配置控制

数据可以在计算机内进行存储,以报表和历史趋势的形式为用户提供参考。

 

 

 

 

 

全自动聚羧酸减水剂合成装置

1、 总体概述

中科博微公司已经成功完成从1万吨-8万吨规模的全自动化聚羧酸减水剂合成装置十几条(新建和改造),为客户提供优质、先进的技术服务。并协助客户完成铁道部第一批减水剂供货资格认证。

本文为4台合成反应釜,反应釜容积为5m³,为常温工艺配方。 

2、 厂区规划

序号

单项工程名称

建筑面积

备注

1

合成车间

1000m2

主体采用砖结构

2

控制室

50 m2

 

3

锅炉房

20 m2

 

4

空压机房

40 m2

 

5

仓储

600 m2

 

6

办公及化验室

2000 m2

三层结构

7

循环水池

100 m3

 

8

变电室

50 m2

 

3、 设备情况

(1) 工艺设备

序号

设备名称

规格

数量

单位

备注

1

设备平台

 

1

钢结构,上下两层

2

反应釜

搪瓷(不锈钢304),5t

6

不允许用铁制容器

,带搅拌

3

成品储罐

PP50m3

6

 

4

纯水储罐

PP20m3

2

 

5

高位槽

PP1m3

12

 

6

配料槽

PP0.4m3

3

 

7

B料储罐

不锈钢304,5t

1

 

8

A料储罐

不锈钢304,1t

1

 

9

空压机

3.2m3

1

 

10

冷干机

 

2

 

11

吸附式干燥机

 

1

 

12

空气储罐

5m3

1

 

13

溶液罐

搪瓷(不锈钢304),10t

1

不允许用铁制容器

14

凉水塔

 

1

 

15

纯水机

5t

1

 

16

原水罐

 

1

 

17

循环水泵

 

2

 

18

成品出料泵

 

3

 

19

成品进料皮带

 

1

 

20

纯水泵

 

2

 

21

真空泵

 

 

22

配料泵

 

3

 

23

搅拌电机

 

1

 

24

真空缓冲罐

 

2

 

(2) 仪器仪表

序号

设备名称

规格

数量

单位

备注

1

温度变送器

304

7

反应釜温度

2

压力变送器

316

15

高位槽 ,储料槽、空气总管

3

磁翻板液位计 

304

14

高位槽 ,B料储罐、A料储罐

4

单法兰液位计

316

6

成品罐

5

罐底称

 

2

配料槽

6

金属浮子流量计

304

12

高位槽流量

7

流量计

304

6

纯水进料

8

小流量调节阀

304

12

A、B料滴加

9

气动切断O型阀

304

110

高位槽、储罐、成品罐等

10

空气调压阀

CS

2

仪表风主管

(3) 控制系统结构

 

                     控制系统结构

4、 技术服务

中科博微公司提供以下技术服务。

(1) 生产工艺流程图的设计;

(2) 反应釜平台设计、材料清单并施工安装;

(3) 电气系统、自控系统、仪表系统施工图设计;

(4) 自动化系统、仪表系统选型、电缆清单、安装施工及编程调试;

(5) 工艺设备选型、平面布局图设计、安装施工及调试;

(6) 工艺管道材料清单、安装施工;

(7) 技术培训-工艺、生产、自动化、仪表。

(8) 提供常温生产配方,使用常温生产工艺。

(9) 提供操作工操作培训。

5、 综述:

以上配置为3万吨/产量,生产规模可以根据工艺设备不同调整1万吨-8万吨不等,综合生产成本控制在6500/吨以下。

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